表面活性劑的復(fù)配物在羊毛織物印染染色過程中可以作為勻染劑，使染色織物的色差值小，表觀色深值高，具有勻染和提高染料利用率的作用。經(jīng)過科峰紡織印染助劑實業(yè)有限公司多年研究表明，以多元醇脂肪酸酯醚、多元醇磷酸酯醚、脂肪醇醚和烷基酚醚按照質(zhì)量比7：4：7：3配制的復(fù)配物對于羊毛織物染色具有良好的勻染性和較高的印染利用率。這是因為烷基酚醚表面活性劑分子和印染染料分子易于相互結(jié)合，形成疏松式的聚集結(jié)合物，使上染速率變緩，有利于勻染。
多元醇脂肪酸酯醚和多元醇磷酸酯醚分子中分別具有脂肪酸酯和磷酸酯結(jié)構(gòu)，使其對羊毛鱗片層有一定的增溶或者溶脹作用，幫助羊毛鱗片的張開，有利于印染染料分子向纖維內(nèi)部擴散和滲透，使印染染料分子不至于吸附和堆積在纖維表面發(fā)生印染不勻現(xiàn)象。此外，這四種表面活性劑在分子結(jié)構(gòu)方面有相似之處。彼此之間易于產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，能夠形成較大的膠束，能有效地吸引地和染料，從而減緩上染速率。
同時，這種協(xié)同效應(yīng)對羊毛的溶脹作用也更為有效，有利于印染染料在纖維內(nèi)部的滲透，從而體現(xiàn)科峰印染助劑的作用。此外，使用聚乙二醇、環(huán)氧氯丙烷、三氟化硼乙醚絡(luò)合物以及十八伯胺等經(jīng)開環(huán)、縮合、硫酸酯化等反應(yīng)制備是十八烷基胺氧乙烯醚硫酸酯鈉鹽。此外化合物在低濃度時能夠提高印染染料的上染速率和上染率，具有“促染”作用;在高濃度時能夠減緩染料的上染速率，具有“緩染” 作用。
另外，經(jīng)科峰研發(fā)實驗發(fā)現(xiàn)，在表面活性印染助劑助劑的存在下，使用分散染料能夠?qū)ρ蛎w維進行染色。將短支鏈磺酸鹽、含氮聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基萘磺酸鹽按照質(zhì)量比是10：4：20：1制成復(fù)配物，此復(fù)配物使用分散金黃SE-3R在95℃和pH值在3~4條件下對羊毛進行印染，上染率在70%左右。
其原因可以解釋為印染染料分子以為溶解的染料顆粒，溶解在染浴中的單個印染染料分子以及增溶在膠束中的印染染料分子三種狀態(tài)存在。只有在溶解狀態(tài)的染料才可能上染羊毛纖維，因此表面活性劑的增溶作用極其關(guān)鍵。當表面活性印染助劑的濃度超過臨界膠束濃度時，其在溶液中形成膠束，使得染料分子被大量增溶。而體系中所存在的四種表面活性印染助劑之間的協(xié)同作用使它們形成的膠束更為充分，可以更為有效地增溶染料分子。
正是由于這種協(xié)同作用，一方面其高的增容量可以及時補充上染時染浴中吸附到纖維上的染料分子;另一方面使得形成的膠束具有較強的增溶能力，能夠使為溶解的印染染料顆粒不斷地溶解成單體分子向膠束補充，直到纖維吸附飽和到印染結(jié)束。
