在紡織品的染整加工中要使用大量的表面活性類紡織助劑，因此在工作浴中產(chǎn)生氣泡是難免的。但是氣泡不僅會導(dǎo)致染整加工不勻，更重要的 是會造成工作液的流失，嚴(yán)重時(shí)會影響紡織品染整加工的正常進(jìn)行，故此必須使用消泡劑。消泡劑一般分為破泡劑（暫時(shí)性消泡劑）和抑泡劑(永久性消泡劑)兩種。抑泡劑不僅能破泡，而且還有持久的抑泡作用。
研究和應(yīng)用表明，聚硅氧烷類紡織助劑不溶于水，而且較難被乳化。此外，其 還具有比在紡織工業(yè)中應(yīng)用的表面活性劑更低的表面張力以及極低 的表面粘度和很好的鋪展性能。因此以聚硅氧烷為主要成分的消泡 劑是紡織品染整加工中應(yīng)用最廣泛的永久性消泡劑，有破泡和抑泡雙 重功效，且用量極微就有優(yōu)良的消泡效果。過去，聚二甲基硅氧烷被 用作消泡劑的主要成分，其相對分子質(zhì)量不同，消泡效果也不一樣。 低分子量者在常溫下消泡速度快，效果好;而高分子量者的高溫消泡性能好而持久。為兼顧高溫和低溫時(shí)的消泡效果，多將幾種不同相對分子質(zhì)量的聚二甲基硅氧烷拼混，組成復(fù)配型消泡劑。
在制備時(shí)，首先在水a(chǎn))中加入上述配方中除聚二甲基硅氧烷之外的所有化學(xué)品，加熱升溫至65-75°C，保溫?cái)嚢杼幚?5min。然后， 在攪拌下將該混合物緩緩加人聚二甲基硅氧烷中，再保溫?cái)嚢?5 30miri。最后，加入水(2)并冷卻到35°C以下，經(jīng)研磨和乳化成為一定 粒子尺寸的乳液產(chǎn)品。
值得注意的是，聚二甲基硅氧烷乳液粒子的大小極為重要。粒徑 小于2. O^m時(shí)，將呈過乳化狀態(tài)，難以在包含有泡沫的表面活性劑液 膜表面擴(kuò)展，導(dǎo)致消泡效果消失;粒徑大于5(Vm時(shí)，則乳液穩(wěn)定性 差，容易在染色過程中，特別是高剪切力作用下導(dǎo)致被處理織物的表 面出現(xiàn)油污。因此在制備時(shí)必須仔細(xì)選擇乳化劑和乳化設(shè)備，以控制 乳液粒子的尺寸。
通常，將較低HLB值的表面活性劑，如甘油基單硬 脂酸酯與較高HLB值的表面活性劑如相對分子質(zhì)量為400-1500的 聚乙二醇單硬脂酸酯混合使用可以獲得好的效果。乳化設(shè)備通常選 擇高剪切力的混合裝置，如膠體研磨機(jī)及高速攪拌器等。另外，在制 備時(shí)，增粘劑的選擇較為重要，其作用是增加乳液粘度，延緩消泡劑形成較大粒子的過程，常用增粘劑如羥乙基纖維素等。
