乳液型聚丙烯酸類增稠劑在紡織品涂料印花中廣泛應(yīng)用。以該法制備的乳液含固量一般為20%-50%，屬低粘度的液體，易于添加到需要增稠的水介質(zhì)中，但存在著對(duì)電解質(zhì)敏感、易起泡和增稠效果差等缺點(diǎn)。為了克服這些缺點(diǎn)，自乳化單體又稱表面活性單體或內(nèi)乳化劑的開發(fā)成為一個(gè)重要課題。據(jù)介紹，這些自乳化單體一般為含有烯丙基的表面活性劑等化合物，是一種比較常用的紡織助劑。
共聚物中引入自乳化單體后，不僅會(huì)使其增稠性能提高，而且耐電解質(zhì)性能良好。含有自乳化單體的增稠劑產(chǎn)品由下列單體通過乳液共聚而成：
(甲基)丙烯酸酯 30%-60%
(甲基)丙烯酸 30%-50%
自乳化單體 5%-20%
交聯(lián)單體 0-5%
合成時(shí)，先將上述單體和水制備成混合單體乳液，然后在過硫酸鹽引發(fā)劑存在下，使部分混合單體乳液預(yù)聚合，再逐漸添加余下的混合單體乳液進(jìn)行聚合，最后冷卻、過濾。
反相禮洗聚合
反相乳液聚合是合成新型聚丙烯酸類增稠劑的特殊方法。以該法制備的增稠劑具有不含丙烯酸酯單體、丙烯酸含量高和自增稠(不必加氨水)等特點(diǎn)，可以直接用于印花漿料的調(diào)配，增稠效果和耐電解質(zhì)性能都較普通乳液聚合的產(chǎn)品好，所以會(huì)經(jīng)常用到這類紡織助劑。
輻射聚合
在反相乳液聚合中，高能電離輻射是引發(fā)和促進(jìn)聚合的重要手段之一。最常用的電離輻射為7射線，它能夠在介質(zhì)中產(chǎn)生分子的電離 和激發(fā)，進(jìn)而生成自由基，然后這些自由基再去引發(fā)單體反應(yīng)。使用輻射法進(jìn)行反相乳液聚合的優(yōu)點(diǎn)主要包括：
1.不使用引發(fā)劑，可得到高純度和低相對(duì)分子質(zhì)量的產(chǎn)物；
2.輻射引發(fā)的聚合反應(yīng)對(duì)溫度依賴性小，能使反應(yīng)在較低的溫度下進(jìn)行，從而減少了不必要的副反應(yīng)，增加了高聚物結(jié)構(gòu)的規(guī)整性；
3.在電離輻射作用下，反應(yīng)活性中心的形成速度不會(huì)受到少量雜質(zhì)的?太大影響，聚合過程的重現(xiàn)性好，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；
4.可以通過控制輻射強(qiáng)度來調(diào)節(jié)聚合反應(yīng)，使其在最佳條件下進(jìn)行。
進(jìn)一步的研究證明，在聚合體系組成不變，且交聯(lián)劑用量相同時(shí)， 增稠劑的增稠能力主要由輻射劑量決定。隨著輻射劑量的增加，丙烯酸單體聚合反應(yīng)逐步進(jìn)行，同時(shí)丙烯酸大分子發(fā)生輕度交聯(lián)，增稠能力不斷增加，并達(dá)到最大值，紡織印染效果好。
