迄今為止，聚丙烯酸類涂料印花粘合劑已有四代產(chǎn)品。第一代是不能交聯(lián)的高分子化合物，適合低溫焙烘。第二代是含有羥基、竣基、酰胺基反應(yīng)基團(tuán)的粘合劑，在熱作用下能與纖維上的羥基或外交聯(lián)劑反應(yīng)，從而提高涂料印花織物的牢度。第三代是自交聯(lián)型涂料印花粘合劑，經(jīng)焙烘后在織物上形成網(wǎng)狀薄膜，使印花織物的牢度大為提高。第二、第三代產(chǎn)品屬高溫型粘合劑，適合于150°C以上焙烘，目前國內(nèi)的7601就屬于此類產(chǎn)品。高溫焙烘耗能大，不符合節(jié)能要求，同時(shí)使紡織品的生產(chǎn)成本相應(yīng)提高，因此出現(xiàn)了第四代涂料印花粘合劑，也就是低溫自交聯(lián)型粘合劑。目前國內(nèi)廠家競相開發(fā)此類產(chǎn)品。其特點(diǎn)是在100°C左右，甚至更低的溫度下即可發(fā)生自交聯(lián)反應(yīng)，將涂料粒子包覆于粘合劑皮膜中，使涂料印花織物具有相當(dāng)高的濕處理牢度。
研究表明，開發(fā)低溫自交聯(lián)型粘合劑的重要途徑之一是合成能夠在低溫條件下發(fā)生自交聯(lián)反應(yīng)的單體化合物。例如，由上海紡織科學(xué)研究院研制的超低溫自交聯(lián)型涂料印花粘合劑DM，其之所以能在 95°C焙烘3min即可交聯(lián)，主要是因?yàn)槠浜行碌淖越宦?lián)單體DM – [X]或DM-[Y]，它是以普通丙烯酸酯為原料，經(jīng)過酯交聯(lián)引入橋基和活性基，然后經(jīng)成鹽反應(yīng)而成，化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下：
DM-[X]:CH2=C(R)、-COO-(橋基)一(活性基)
DM-[Y]:CH2=C(R)、-COO-(橋基)一(活性基)
DM-[X]和DM-[Y]均屬陽離子性單體，相對(duì)分子質(zhì)量約為300?600，由于其結(jié)構(gòu)中的屏蔽作用，使其陽離子性非常弱，因此能保持色漿穩(wěn)定。DM-[X]和DM -[Y]之所以具有低溫自交聯(lián)能力，是因?yàn)槠浠钚曰趬A性條件下發(fā)生反應(yīng)，生成活性更強(qiáng)的基團(tuán)。另外DM-[X]是水溶性單體，DM-[Y]是油溶性單體，與其他丙烯酸類單體的拼混性能良好，在聚合時(shí)添加其中一種單體即可，由于DM-[X]的價(jià)格較低,故多使用之。
在粘合劑DM的合成中，DM-[X]的添加量對(duì)粘合劑的交聯(lián)固化和印花牢度有很大影響。不添加DM -[X]不僅會(huì)導(dǎo)致在織物上形成的薄膜發(fā)粘，而且在有機(jī)溶劑中溶解，印花織物的皂洗牢度低于2級(jí)；添加量為4%時(shí)，薄膜的耐溶劑性提高；添加量為6%時(shí)，雖然對(duì)牢度提高不多，但薄膜的強(qiáng)韌性增強(qiáng)，在有機(jī)溶劑中僅輕度溶脹。
